+7 499 755-70-89
+7 926 523-88-48
Время работы: с 10:00 до 18:00
Заказ обратного звонка
Мы перезвоним в удобное для вас время

Технология изготовления профилированного бруса

Профилированный деревянный брус представляет из себя материал, имеющий четыре грани, две из которых обработаны на специальном станке таким образом, чтобы при монтаже обеспечить прочное и надежное соединение. По сути, это обычный брус, только имеющий на стыковочных поверхностях систему «гребень-паз». Именно точность их фрезеровки и влияет на технологические параметры материала, простоту сборки и теплоизоляционные свойства при дальнейшей эксплуатации. Как известно, любая, даже очень прочная фреза нуждается в периодической заточке, а при прохождении заранее обозначенного цикла эксплуатации и замене на новую. Крупные компании, дорожащие своей репутацией, неукоснительно соблюдают данные правила, чего нельзя порой сказать о мелких фирмах, ведь сами фрезы стоят недешево. Потому при покупке профилированного бруса надо уделять пристальное внимание именно стыковочным поверхностям, насколько плотно, но и свободно, в то же время, они входят друг в друга.

Исходным материалом служит, в основном, сосна, являющаяся наиболее подходящим деревом, как для данного вида профиля, так и для остальных. Используется еще ель, качество которой немного ниже. Также встречается кедр или лиственница, более дорогие, но и более устойчивые и имеющие лучший декоративный вид. Но в любом случае это непременно хвойные породы, устойчивые к гниению, при дополнительной же пропитке строительный материал близок по свойствам к идеальному, и ваш дом прослужит многие годы и десятилетия.

Деление по сортам аналогично любым иным изделиям, от первого до четвертого, в зависимости от количества сучков, трещин и других дефектов, а также наклона волокон. Чем более он приближен к горизонтальному, тем больше изделие устойчиво к короблению. Все эти параметры обозначены в ГОСТ-ах, потому заявленная сортность должна четко им соответствовать.

Степень сушки. Она также должна быть, как минимум, естественной влажности, то есть бревна для заготовок вылеживаются не менее полугода. Далее они очищаются от коры и отправляются на первичную обработку, для придания четырехгранной формы. После этого второй этап, фрезерование, для получения пазогребневого стыка.

Иногда ту плоскую часть, что предусмотрена для уличной стены, делают выпуклой, с целью имитации бревна, либо снимают фаски, чтобы вид стал более симпатичный. Как правило, данная операция делается вместе с шипованным профилем, для чего в четырехсторонний станок устанавливаются дополнительные фрезы.

Дополнительная сушка в камере позволяет придать брусу более высокие качества, чтобы избежать усадки, либо растрескивания, когда брусья начнут окончательно высыхать. Цена при каждой дополнительной обработке немного вырастает. Кстати, о стоимости, чем брус имеет большее сечение, тем она выше. Самой распространенное, это 150*150, но применяются и меньшие, и большие, в зависимости от размеров дома, либо бани. Понятно, что тем толще, тем лучше. Длина бруса - от 6 до 9 метров, наиболее удобные размеры, применяемые в строительстве.

Перейти к началу страницы
тел. +7 (926) 523-88-48, Московская обл., 51 км. Киевского шоссе, Строительный рынок Селятино (из области с правой стороны Киевского шоссе, выставочный дом находится в конце рынка, рядом с АЗС)
тел. +7 (926) 523-88-48, г. Калуга, ул. Суворова, 121, Офисный центр Московский
тел. +7 (920) 774-07-69, г. Тула, ул.Октябрьская д.276
© 2013-2018 Rusobrus - деревянные дома под ключ в Москве. Все права защищены.